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ACM erneuert Prepress-Suite mit AWP Carbon Neutral CleanPrint wasserwaschbaren Flexodruckplatten von Asahi Photoproducts

Asahi Kasei — Wed, 29 May 2024 04:00:00 GMT

Mit dem Ziel, schnelle, kleinauflagige und nachhaltige Druckergebnisse zu liefern, hat ACM eine Partnerschaft mit Asahi geschlossen und einen lösungsmittelfreien Workflow implementiert, der Wasser mit einem innovativen Wasser-Recyclingsystem, AWP-LOOP™, spart und einen produktiveren Drucksaal schafft

Tokyo, Japan & Brüssel, Belgien, 29. Mai 2024.

Asahi Photoproducts, ein Pionier in der Entwicklung von flexografischen Fotopolymerplatten, gab heute bekannt, dass der italienische Konverter ACM Flexible Packaging mit Sitz in Cremosano nahe Mailand eine Partnerschaft mit Asahi Photoproducts eingegangen ist, um einen hochgradig nachhaltigen, lösungsmittelfreien Prepress-Betrieb mit flexografischen Platten zu schaffen, die in der Lage sind, hochwertige, kostengünstige Druckläufe mit schnelleren Durchlaufzeiten als die Wettbewerber zu liefern. Dies wird durch die Verwendung der wasserwaschbaren AWP CleanPrint-Platten von Asahi Photoproducts ermöglicht, die als CO2-neutral zertifiziert sind. Darüber hinaus hat das Unternehmen die Wasser-Recyclingsystem AWPTM-LOOP von Asahi erworben, die eine Wiederverwendung von 80% des in der Plattenverarbeitung verwendeten Abwassers ermöglicht. ACM war das erste Unternehmen in Europa, das diese innovative Lösung installierte. Das Unternehmen verwendet auch eine Esko Crystal CDI-Belichtungseinheit und ein XPS-Bildgebungssystem. Die Platten werden mit einem Asahi AWPTM-4260 PLF-Plattenprozessor verarbeitet. Diese hochgradig nachhaltige Lösung ist in Europa einzigartig und hebt das Unternehmen von der Konkurrenz ab.

Das 2005 von Massimo Raffaele und Antonio La Franceschina gegründete Unternehmen war ein früher Anwender der UV-LED-Härtung und bewies die Machbarkeit der Technologie zu einer Zeit, als Marken hinsichtlich der Farbmittelmigration noch skeptisch waren.

Spezialisiert auf die Lebensmittel- und Pharmabranche, erfolgt der Druck bei ACM nun zu 100% lösungsmittelfrei und wird auf einer Serie von Omet Varyflex Flexodruckmaschinen durchgeführt, die alle mit UV-LED-Härtung ausgestattet sind, sowie auf einer 8-Farben Uteco wasserbasierten Flexodruckmaschine.

Die Prepress-Abteilung von ACM produziert nicht nur Platten für ACM, sondern auch für andere Breitbahndruckstandorte, die im Besitz der Muttergesellschaft SIT Group sind.

„Unsere Strategie bei der Zusammenarbeit mit Lieferanten wie Asahi Photoproducts besteht darin, eine Partnerschaft aufzubauen und nicht nur eine einfache Lieferantenbeziehung,“ sagte Antonio La Franceschina, Miteigentümer und CEO von ACM. „Wir bauen auch solche Beziehungen zu unseren Kunden auf, indem wir ihre Bedürfnisse und Anforderungen anhören und entsprechend anpassen. Ein Beispiel: Später in diesem Jahr werden wir hier bei ACM die erste große Plattenherstellungsmaschine der Welt im Format 50 x 80 installieren. Dies differenziert unser Unternehmen und bietet unseren Kunden auch neue Dienstleistungen.“

Antonio La Franceschina, führt weiter aus: „Wir sind wahrscheinlich eine der wenigen Gruppen in Europa, die über alle Technologien für flexografische Drucksysteme verfügen. Wir beginnen mit dem Digitaldruck, der es uns ermöglicht, Mockups und sehr kurze Produktionsläufe anzubieten. Und mit Flexo verwenden wir UV-LED-gehärtete wasserwaschbare Flexoplatten von Asahi, die CO2-neutral sind. Und wir verwenden das AWP-LOOPTM-System, um 80% des Wassers zu recyceln. Das erfüllt alle Anforderungen an Nachhaltigkeit, Qualität, Effizienz und eine kostengünstigere Lösung für Kunden, insbesondere für diejenigen, die kleine, schnelle Auflagevolumen benötigen.“

Das vollständige Interview können Sie sich hier und auch auf Bildschirmen am Stand von Asahi auf der drupa, Halle 8b, Stand A13 ansehen.

Für weitere Informationen über Produkte und Dienstleistungen von Asahi Photoproducts, die im Einklang mit der Umwelt stehen, besuchen Sie www.asahi-photoproducts.com.

All4Labels Hamburg steigert Produktivität mit automatisierter Plattenherstellung

Asahi Kasei — Thu, 16 May 2024 04:00:00 GMT

Der All4Labels Stammsitz hat von der Installation des CrystalCleanConnect‘ profitiert – einem automatisierten Plattenherstellungssystem, das von Asahi Photoproducts, ESKO und Kongsberg entwickelt wurde. drupa-Standbesucher von Asahi Photoproducts können mehr über diese bahnbrechende Lösung erfahren.

Tokio, Japan & Brüssel, Belgien, 17. Mai 2024.

Asahi Photoproducts, ein Pionier in der Entwicklung von flexografischen Photopolymerplatten, berichtete heute, dass der All4Labels Stammsitz in der Nähe von Hamburg, seit der Installation des von Asahi Photoproducts, ESKO und Kongsberg entwickelten automatisierten Plattenherstellungssystems CrystalCleanConnect eine signifikante Steigerung der Produktivität verzeichnet hat.

Vor einem halben Jahr installierte der deutsche Etikettenhersteller das System, um einen manuellen Plattenherstellungsprozess zu ersetzen, der laut Mirco Wilke, Leiter der Druckvorstufe und Flexodruck bei All4Labels Hamburg, zu „Fehlern und Terminproblemen“ führte.

„Unser Standort nahe Hamburg ist eine der größten Druckereien in der All4Labels-Gruppe“, erklärt Wilke. „Zum Zeitpunkt der Installation lag der Fokus der Druckvorstufe auf Flexibilität in der Produktion und hoher Auslastung durch all unsere verschiedenen Druckmaschinen. Aber es war ein sehr manueller Prozess, der einige Nachteile hatte und die zukünftige Entwicklung einschränkte. Wir hatten keine Automatisierung oder Verbindung zu unseren Workflow-Systemen. Es war sehr aufwändig für die Bediener, die unterschiedlichen Maschinen zu handhaben, welches zu Stress und Fehlern bei der Terminierung von Druckaufträgen führte.

„CrystalCleanConnect hatte Antworten auf all diese Probleme. Wir konnten uns mit unseren Workflow-Systemen verbinden, den gesamten Prozess automatisieren und die manuelle Arbeit der Bediener minimieren.“

Zusammenarbeit

Das System ist das Ergebnis einer zweijährigen gemeinsamen Entwicklung zwischen dem Pionier für Flexo-Photopolymerplatten Asahi Photoproducts, dem Spezialisten für integrierte Software und Hardware ESKO und den Kongsberg Precision Cutting Systems und wurde durch den Wunsch von All4Labels Hamburg motiviert, Platten während einer Nachtschicht mit minimalem Bedienereingriff und gleichbleibender Qualität zu produzieren.

CrystalCleanConnect automatisiert den gesamten Plattenherstellungsprozess vollständig, von der Belichtung bis hin zum Plattenschneiden und reduziert die Anzahl der Schritte im Flexo-Plattenherstellungsprozess von 12 auf nur einen. Es ermöglicht eine Reduzierung der Bedienerzeit um 90%, eine durchschnittliche Steigerung der OEE um 25% und um 20% reduzierten Farbverbrauch.

„Eine Standard-Plattenherstellung mit zwei Bedienern kann normalerweise 24 Platten in einer Acht-Stunden-Schicht produzieren“, sagt Dieter Niederstadt, Technischer Marketing Manager bei Asahi Photoproducts. „Mit CrystalCleanConnect beträgt die gesamte Bedienerzeit nur eine Stunde. Alles ist automatisiert, von der Laserbelichtung bis zum Plattenschneiden, was es vorher auf dem Markt nicht gab. Darüber hinaus verwendet die Maschine wasserauswaschbare CleanPrint Platten, die vom Carbon Trust CO2 zertifiziert sind, um eine lösungsmittelfreie, mit der umweltverträglichere Produktion zu ermöglichen.

„Standardisierung ist ein weiterer wichtiger Vorteil. Wenn verschiedene Bediener in verschiedenen Schichten arbeiten, kommt es oftmals zu unterschiedlichen Ergebnissen in der Plattenqualität. Aber wenn Sie einen automatisierten Prozess haben, dann ist alles standardisiert – jeden Tag, jeden Monat, jedes Jahr – was für den Drucker ein großer Vorteil ist.“

Laut Pascal Thomas, Direktor des Flexo-Geschäfts von ESKO, ist CrystalCleanConnect besonders für größere Betriebe geeignet, die mehrere Schichten fahren. „Es ist ein System, das in einem 24-Stunden-Betrieb gut funktioniert; zum Beispiel kann es während einer Nachtschicht von einem Drucker betrieben werden, der einige Platten herstellt und dann wieder zum Drucken zurückkehrt. Da es vollständig automatisch ist, benötigt man nicht viel Training zur Bedienung. Es ist Plug and Play.“

Flexibilität

Mirco Wilke nennt Flexibilität und Qualität als die wichtigsten Anforderungen der Kunden von All4Labels Hamburg – Anforderungen, die CrystalCleanConnect dem Unternehmen hilft zu erfüllen. „Da die Druckläufe kürzer werden, müssen wir in unserer Druckproduktion und der Markteinführungszeit immer flexibel sein. Qualität ist ebenfalls entscheidend. Wir müssen schneller sein; wir müssen nachhaltig sein; wir müssen so viel wie möglich automatisieren und in allen möglichen Prozessen und Workflows mit unseren Kunden verbunden sein.

„Wenn wir in neue Technologie investieren, achten wir immer auf die Konnektivität zu unseren Automatisierungssystemen und Workflows und auf die Produktivität der Maschine. Und natürlich auf den Preis – es muss ein nachhaltiges Produkt für unsere Kunden und für uns sein.“

All4Labels Hamburg produzierte nach nur wenigen Wochen Schulung Platten mit dem neuen System. „Der Prozess war einfach“, sagt Wilke. „Die Tatsache, dass CrystalCleanConnect es uns ermöglicht, unsere Druckdateien direkt aus der Druckvorstufe in ein vollständig verbundenes System einzuspeisen, Abfall zu reduzieren, den Bedienereinsatz zu verringern und den gesamten Plattenherstellungsprozess zu automatisieren, ist ein großer Vorteil.“

„Nachhaltigkeit steht seit unserer Unternehmensgründung im Jahr 1973 im Mittelpunkt unseres Geschäfts“, sagt Dieter Niederstadt von Asahi Photoproducts. „Wir haben immer lösungsmittelfreie Technologie verwendet. Die Qualität ist sogar höher als die der bestehenden lösungsmittelgewaschenen Platten, weil unsere Platten eine niedrige Oberflächenspannung haben, was bedeutet, dass während des Druckens die gesamte Farbe auf das Substrat übertragen wird, was besonders nachhaltig ist.“

Eine weitere Entwicklung von Asahi, die mit CrystalCleanConnect verbunden werden kann, wird ebenfalls auf der drupa in den Fokus gerückt. Das AWP-LOOPTM-System ist eine Closed-Loop-Abwasserrecyclinglösung, die auf der Asahi Kasei microza©-Technologie basiert und 70 Prozent des im Plattenwaschprozess verwendeten Wassers zurückgewinnen und wiederverwenden kann.

Ein Video des Interviews ist hier verfügbar und auch am Stand von Asahi auf der drupa.

Weitere Informationen zu Produkten und Dienstleistungen von Asahi Photoproducts, die im Einklang mit der Umwelt stehen, finden Sie unter www.asahi-photoproducts.com

Asahi-Platten-Kunden räumen bei der Preisverleihung des südafrikanischen Flexodruckverbandes FTASA ab

Asahi Kasei — Mon, 06 May 2024 04:00:00 GMT

Asahi Photoproducts, ein führendes Unternehmen bei der Entwicklung von Photopolymer-Druckplatten für den Flexodruck, freut sich, dass seine Kunden vom südafrikanischen Flexodruckverband FTASA mit insgesamt 24 Preisen, darunter mit acht Gold Awards, ausgezeichnet wurden.

Die Print Excellence Awards des FTASA werden seit 1997 in Südafrika, zuerst unter der Schirmherrschaft des Institute of Packaging und später in eigener Verantwortung, vergeben. Der Wettbewerb konzentriert sich auf die Druckqualität und nicht auf Innovation, Design oder Druckvorlage, obwohl die Fähigkeit der Druckereien, diese umzusetzen, bei der Entscheidung mit berücksichtigt wird. Bei der Auswahl der Preisträger legt die Jury strenge Maßstäbe an.

„Wir sind mit der Leistung unserer Kunden in diesem renommierten Wettbewerb äußerst zufrieden und beglückwünschen alle zu diesem Erfolg“, sagt Dieter Niederstadt, Technical Marketing Manager von Asahi Photoproducts. „Bei vielen Kunden von Asahi, die vom FTASA ausgezeichnet wurden, würdigten die Preisrichter die hohe Registerhaltigkeit der Asahi- Druckplatten sowie das gute Farbliegen und die sehr feinen Spitzlichter als ausschlaggebend für die Preisvergabe. In vielen Fällen lobten sie auch die Fähigkeit, feine Punkte zu erzielen und auf der gleichen Druckplatte Volltonflächen mit Rasterbildern zu kombinieren. Diese Auszeichnungen sind Ausdruck des Engagements von Asahi, branchenweit führende und leistungsstarke Flexodruckplatten auf den Markt zu bringen.“

Besonders zu erwähnen ist die herausragende Leistung von Golden Era Printers. Diese Unternehmensgruppe konnte für New Era Labels, New Era Packaging und den Geschäftsbereich Flexodruck insgesamt 12 Preise, darunter vier Gold-Awards, entgegennehmen. Die Druckplatten hat Golden Era selbst hergestellt, dabei sich jedoch für verschiedene Plattentypen von Asahi entschieden. Das unterstreicht die Wertigkeit der breit aufgestellten Produktlinie von Asahi zur Produktion eines großen Spektrums von Qualitätsanwendungen. Zum Einsatz kamen die Flexodruckplatten der Reihen Asahi TOP^TM, DSH^TM und DSE^TM.

Die folgenden Kunden von Asahi wurden ebenfalls ausgezeichnet:

• Taurus Packaging mit vier Preisen. Diese Verpackungsdruckerei arbeitet unter anderem mit den Platten Asahi TOP^TM und DSF^TM, die von Polyflex produziert wurden.

• Constantia Afripack DLC für die flexible Verpackung der weißen Schokolade Symphony Hazelnut von Tiger Brands. Das Unternehmen konnte mit der von Polyflex hergestellten Druckplatte Asahi TOP^TM einen Silver Award gewinnen.

• DCB Plastics mit einem Gold Award für die flexible Verpackung des Hundefutters Complete Condition Meaty Chunks Lamb Flavor (1,75 kg) von Bob Martin. Die dafür verwendete Druckplatte Asahi TOP^TM wurde ebenfalls von Polyflex produziert. Bei der Vergabe des Preises betonte die Jury, dass „dieser Auftrag sehr wenig Raum für Fehler bot“. Außerdem wurde das Unternehmen mit einem Silver Award für die 8-kg-Abpackung des Hundefutters Complete Condition Lamb Flavor von Bob Martin ausgezeichnet.

• ITB Manufacturing erhielt zwei Gold und einen Silver Award. Das Unternehmen hat ebenfalls die Druckplatte Asahi TOP^TM, die von Polyflex produziert wurde, verwendet.

• Flexible Packaging Converters konnte mit der Druckplatte Asahi TOP^TM, die von Polyflex produziert wurde, einen Bronze Award erzielen.

• Amcor Flexibles erhielt einen Gold Award für die flexible Milchpulver-Verpackung Instant Full Cream Milk Powder von Spar. Hierfür kam die Druckplatte Asahi TOP^TM, die von Polygraphics produziert wurde, zum Einsatz.

„Die herausragenden Leistungen dieser Unternehmen machen deutlich, dass sich der Flexodruck durchgesetzt hat und weiter entwickeln wird. Wir sind stolz auf die großartigen Produkte und glücklich, dass wir in der Lage waren, zum Erfolg der Gewinner beizutragen“, sagt Sachin Sukhlal, Technical Sales Manager von Decoflex, Südafrika, einem der erfolgreichsten Vertriebshändler von Asahi. „Da die Verpackungsentwürfe immer komplexer und grafikintensiver werden, sind eine exakte Registerhaltigkeit sowie makellos feinste Spitzlichter in Verbindung mit einem guten Farbliegen in den Volltonbereichen unverzichtbar. Zudem zeichnen sich die Produkte von Asahi dadurch aus, dass auf der gleichen Druckplatte feine Punkte erzielt sowie Volltonflächen und Rasterbilder kombiniert werden können. In ihrer Gesamtheit steigern diese Vorteile die Flexodruckqualität und die Gesamtanlageneffektivität (OEE), so dass kürzere Zykluszeiten und eine höhere Rentabilität möglich sind.“

Die für das Auswaschen mit Lösungsmitteln vorgesehenen Flexodruckplatten der Modellreihe AFP^TM-TOP von Asahi bieten ein einzigartiges Design, das eine bestmögliche Druckqualität bei gleichzeitig minimalen Stillstandzeiten der Druckmaschine gewährleistet. Ihre Pinning Technology for Clean Transfer sorgt für ein herausragendes Druckergebnis und eine höhere Rentabilität der Druckmaschine. Die Flexodruckplatten AFP^TM-TOP von Asahi kamen bei 18 der insgesamt 24 preisgekrönten Anwendungen zum Einsatz.

Die Pinning Technology for Clean Transfer im Überblick

Die bei vielen Druckplatten von Asahi eingesetzte Pinning Technologie for Clean Transfer erlaubt eine saubere Farbübertragung und verhindert, dass sich Druckfarbe auf der Plattenoberfläche aufbaut und an den Flanken von Rasterpunkten ansammelt. So sind weniger Reinigungsintervalle erforderlich und die Stillstandszeiten der Maschinen werden kürzer. Außerdem resultiert daraus eine starke Qualitätsverbesserung im Druck.

Weiterhin ermöglicht diese Technologie eine Kiss-Print-Einstellung im Druckspalt. Die speziell von Asahi entwickelte Polymerchemie zeichnet sich durch eine niedrige Oberflächenspannung aus, so dass eine gleichmäßige Farbbenetzung der Platte erreicht werden kann. Die Druckfarbe wird am Rande des Kontaktpunktes mit der Platte (Pinning-Point) zu Kügelchen geformt und weist somit einen großen Kontaktwinkel auf. Dadurch wird als Ergebnis eine sauberere und gleichmäßigere Farbübertragung von der Platte auf den Bedruckstoff erzielt, was den Flexodruckereien hilft, den immer höheren Qualitätsanforderungen ihrer Kunden gerecht zu werden.

Weitere Informationen zur Pinning Technology for Clean Transfer sowie zu anderen Flexodrucklösungen von Asahi Photoproducts Europe erhalten Sie auf www.asahi-photoproducts.com. Weitere Informationen zum FTASA und zu dessen Award-Programmen erhalten Sie auf www.ftasa.org.za.

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Bildunterschriften:

DSC_0616: Der Geschäftsbereich Flexodruck von Golden Era Printers, der die Flexodruckplatten mit Pinning Technology for Clean Transfer von Asahi Photoproducts einsetztt, erhielt den Gold Award. Die Jury betonte: „Bei diesem anspruchsvollen Auftrag wurde eine hohe Druckqualität der Spitzlichter und ein gutes Farbliegen der Volltonflächen erreicht.“

2) Kelloggs Special K Classic: Bei diesem Faltschachtel-Projekt gewann der Geschäftsbereich Flexodruck von Golden Era Printers mit Hilfe der Flexodruckplatte AFP^TM-TOP mit Pinning Technology for Clean Transfer von Asahi Photoproducts einen weiteren Gold Award.

3) Gold Award Plakette der FTSA.

Über Asahi Photoproducts

Asahi Photoproducts ist eine Tochtergesellschaft der 1971 gegründeten Asahi Kasei Corporation. Der europäische Firmensitz befindet sich in Belgien. Asahi Photoproducts gehört zu den führenden Wegbereitern für die Entwicklung von Photopolymer-Flexodruckplatten. Das Unternehmen hat es sich zum Ziel gesetzt, die Druckbranche durch Schaffung hochwertiger Flexodrucklösungen und kontinuierliche Innovationen im Einklang mit der Umwelt weiterzuentwickeln.

Die Flexographic Technical Association (FTA) zeichnet Asahi Photoproducts mit dem prestigeträchtigen Sustainability Excellence Award für seine AFP™-R-Platten mit reduziertem Lösungsmittel aus

Asahi Kasei — Mon, 06 May 2024 04:00:00 GMT

Ein wichtiger Schritt auf dem Weg zu Solvent ZERO für die lösemittelbasierte Plattenherstellung

Tokio, Japan und Brüssel, Belgien, 6. Mai 2024.

Asahi Photoproducts, ein Pionier in der Entwicklung von Photopolymer-Flexodruckplatten, gab heute bekannt, dass die Flexographic Technical Association (FTA) das Unternehmen mit dem renommierten Sustainability Excellence Award für seine AFP™-R Reduced Solvent CleanPrint Flexodruckplatten ausgezeichnet hat.

„Wir fühlen uns sehr geehrt, diesen renommierten Nachhaltigkeitspreis zu erhalten! Die AFP™-R Platten sind ein Schritt auf dem Weg zu Solvent ZERO, unserer Philosophie folgend, die zu einer verbesserten Nachhaltigkeit für die Druck- und Verpackungsindustrie beiträgt, indem wir die Herstellung von VOC-basierten Auswaschplatten eliminieren und sowohl den Energieverbrauch als auch die Markteinführungszeit aufgrund kürzerer Takte für Auswasch- und Trocknungszeiten verkürzen. Wir sind bestrebt, weiterhin neue Produkte und Lösungen zu entwickeln, die unseren Kunden helfen können, letztendlich auf eine umweltfreundliche Lösung umzusteigen, wie z. B. unsere wasserauswaschbaren AWP™– oder AFP™-R CleanPrint-Platten, die auf unserer einzigartigen Polymerentwicklung basieren“, sagte Aki Kato, Executive und Senior General Manager der Photoproducts Division.

Die AFP™-R-Platte ist eine lösemittelwaschbare Platte mit reduzierter Umweltbelastung und verbesserter Produktivität in der Druckvorstufe und im Druck. Sie kann 30% beim Lösungsmittelverbrauch einsparen und ist 50% schneller bei der Plattenherstellung, was Zeit und Energie spart. Dies ist ein weiterer Meilenstein auf dem Weg zur Nachhaltigkeit von Asahi und unterstreicht das Engagement des Unternehmens für die kontinuierliche Verbesserung der Produktentwicklung im Einklang mit der Umwelt. Hierbei handelt es sich um eine Hartflexodruckplatte für hochwertige flexible Verpackungs-, Etiketten- und Papieranwendungen, die im Vergleich zu einer Standard-Lösungsmittelwaschplatte mehrere Verbesserungen aufweist. Es ist auch ein Schritt auf dem Weg zu Solvent ZERO für die etwa 70% der Flexodruckplattenhersteller, die immer noch auf traditionelle Weise lösungsmittelbasiert auswaschen und den Lösungsmittelverbrauch reduzieren möchten, ohne zusätzliche Investitionen in die Ausrüstung zu tätigen.

Die CleanPrint-Druckplatten von Asahi Photoproducts wurden von den Ingenieuren von Asahi speziell entwickelt, um die gesamte verbleibende Druckfarbe auf das zu bedruckende Substrat zu übertragen und so die Rüstzeit, den Farbverbrauch und die Druckmaschinenstopps für die Plattenreinigung zu reduzieren und gleichzeitig eine außergewöhnlich gleichbleibende Qualität zu liefern.

Weitere Informationen zu den Produkten und Dienstleistungen von Asahi Photoproducts erhalten Sie auf www.asahi-photoproducts.com oder per E-Mail an hello@asahi-photoproducts.com.

Weitere Informationen über Asahis Weg zur Klimaneutralität finden Sie in einem kostenlosen Whitepaper, das Sie hier herunterladen können.

Suntory Beverage & Food entscheidet sich beim Etikettendruck für die wasserauswaschbare Druckplatte AWP™ von Asahi Kasei

Asahi Kasei — Mon, 15 Apr 2024 04:00:00 GMT

Diese nachhaltige Druckplatte für den Etikettendruck auf PET-Flaschen soll die CO2-Emissionen im Vergleich zum vorhergehenden Verfahren um etwa 30 % verringern.

Tokio, Japan, und Brüssel, Belgien, 15. April 2024

Die in Tokio, Japan, ansässige Asahi Kasei Corp. hat als Muttergesellschaft von Asahi Photoproducts heute bekanntgegeben, dass die Suntory Beverage & Food Ltd., deren Firmensitz sich ebenfalls in Tokio befindet, zu den wasserauswaschbaren Flexodruckplatten AWP™ von Asahi gewechselt ist, um in Japan die Etiketten für ihre 550 ml großen PET-Getränkeflaschen zu drucken. Das ist das erste Mal, dass die Druckplatte AWP™ von der Getränkeindustrie für den Etikettendruck in Japan verwendet wird. Bei der Umsetzung dieser Flexodruck-Technologie der nächsten Generation hat Asahi mit Fuji Seal, Inc. zusammengearbeitet. Von Fuji Seal durchgeführte Studien zeigen, dass die neue Platte die CO₂-Emissionen gegenüber der früher verwendeten Plattentechnologie um schätzungsweise 30 % senken kann.

Der Flexodruck ist ein weltweit häufig genutztes Druckverfahren. Zurzeit werden dabei jedoch größtenteils Lösemittelplatten verwendet, die für die Plattenpoduktion eine organische lösemittelbasierte Auswaschlösung benötigen. Asahi Kasei entwickelt und produziert wasserauswaschbare Druckplatten, die eine wasserbasierte und daher umweltverträglichere Auswaschlösung verwenden. Die von Suntory Beverage & Food für den Etikettendruck eingesetzte wasserauswaschbare Druckplatte AWP™ kommt in dessen Werk in Kumamoto in der Region Kyushu, Japan, das zuvor mit Lösemittelplatten gearbeitet hatte, zum Einsatz.

Auf Grundlage der Mission der Firmengruppe Asahi Kasei, die darin besteht, „einen Beitrag zur Lebensqualität der Menschen auf der ganzen Welt zu leisten“, wird das Unternehmen weiterhin dafür eintreten, dass seine wasserauswaschbaren Druckplatten der Produktfamilie AWP™ bei Getränkeetiketten zukünftig Lösemittelplatten ersetzen. Es wird davon ausgegangen, dass es auf diese Weise möglich sein wird, die Umweltbilanz der Druckereien zu verbessern und zu einer nachhaltigeren Gesellschaft beizutragen.

Weitergehende Informationen zu den umweltverträglichen Produkten und Dienstleistungen von Asahi Photoproducts erhalten Sie auf www.asahi-photoproducts.com

Excelsior Marking halbiert die Produktionszeit von Flexodruckplatten und steigert mit der AFPTM-R Reduced Solvent Plate von Asahi Photoproducts seine Druckproduktivität

Asahi Kasei — Wed, 17 Jan 2024 05:00:00 GMT

Die Fakten: Durchlaufzeit der Plattenproduktion um 50 % verringert, Lösemittelverbrauch um 30 % gesenkt und Haltbarkeit im Vergleich zu anderen Lösemittelplatten verdoppelt

Tokio, Japan, und Brüssel, Belgien, 17. Januar 2024.

Asahi Photoproducts, ein führendes Unternehmen bei der Entwicklung von Photopolymer-Druckplatten für den Flexodruck, hat heute mitgeteilt, dass das in Akron, Ohio (USA), ansässige Reprohaus Excelsior Marking für sein neues Servicegeschäft die Asahi Flexodruckplatte AFP^TM-R mit verringertem Lösemittelverbrauch nutzt, um seine Nachhaltigkeit zu verbessen. Das 1905 gegründete Unternehmen, das sich unter anderem auf die Beschriftung und Kennzeichnung von Produkten spezialisiert hat, bietet neben der Herstellung von Flexodruckplatten ferner Metallgravur- und Metallstanz-Leistungen an. Das 19-köpfige, hochqualifizierte Team hat es sich zum Ziel gesetzt, herausragende, fachliche Unterstützung für seine Geschäftskunden zu erbringen.

„Wir haben früher bereits mit zahlreichen Produkten von Asahi gearbeitet“, sagt Brian Collins, Technical Sales Manager bei Excelsior. „Dazu gehören die Flexodruckplatten AFP^TM-DSF, AFP^TM-BFT, AFP^TM-TOP und AFP^TM-TSP. Die neue AFP^TM-R von Asahi ist die erste Druckplatte, bei der wir mit der Wikoff Color Corporation als Distributor zusammenarbeiten. Neben der AFP^TM-R verwenden wir weiterhin die AFP^TM-BFT mit Flat-Top-Technologie sowie die mittelharten Platten AFP^TM-DSF.“

Die AFP^TM-R ist eine Lösemittelplatte mit reduziertem Lösemittelverbrauch, sowie mit einer höheren Produktivität in der Druckvorstufe und auf der Druckmaschine. Sie ermöglicht, den Lösemittelverbrauch um 30 % zu verringern, sowie eine um 50 % schnellere Plattenproduktion, was Zeit und Energie spart. Diese Platte ist ein weiterer Meilenstein auf dem Weg, den Asahi zur Erzielung von mehr Nachhaltigkeit beschritten hat. Es unterstreicht das Engagement des Unternehmens für die kontinuierliche Verbesserung der Produktentwicklung im Einklang mit der Umwelt. Die AFP^TM-R ist eine harte Flexodruckplatte für qualitativ hochwertige flexible Verpackungen, Etiketten und Papieranwendungen, die im Vergleich zu Standard-Lösemittelplatten mehrere Vorzüge bietet.

Vorteile der Flexodruckplatte AFP^TM-R

Tami Warlop, Graphics Manager bei Excelsior, betont, dass der Umstieg auf die Asahi Flexodruckplatte AFP^TM-R mit verringertem Lösemittelverbrauch vor allem aufgrund der Verbesserungen erfolgte, die eine schnellere Verarbeitung ermöglichen. „Mit dieser Platte hat sich die Durchlaufzeit um etwa ein bis 11/4 Stunden verkürzt. Die Auswasch- und Trockenzeiten haben sich im Vergleich zu den anderen von uns verwendeten Platten halbiert. Der Hauptvorteil, den wir bei der AFP^TM-R aber sehen, ist ihre Konstanz auf der Druckmaschine. Wir müssen die Relief-Einstellung von Box zu Box kaum noch ändern, was für uns ein großer Vorteil ist. Bei anderen von uns getesteten Produkten hat sich die Belichtungszeit für die Rückseite zwischen den Chargen mitunter geändert. Das hatte bisher Zeit und Arbeit gekostet, um die benötigte Qualität wiederherzustellen.“ Collins fügt hinzu, dass ein überzeugendes Argument auch darin bestand, dass sie ihren Kunden nun die CleanPrint-Technologie von Asahi anbieten können. „Das ist für sie wichtig“, ergänzt er, „weil sich dadurch die reinigungsbedingten Stillstandzeiten der Druckmaschine verringern und die Druckplatten im Durchschnitt daher doppelt so lange halten. Damit können unsere Kunden die Effizienz ihrer Druckmaschinen steigern. Einige nutzen Lösemittelfarben, andere UV-Farben und alle sind mit diesen Druckplatten sehr zufrieden.“ Collins zufolge macht der Flexodruck etwa 50 % des Geschäfts aus.

Die Ingenieure von Asahi haben die CleanPrint Flexodruckplatten mit dem Ziel geschaffen, die verbleibende Druckfarbe auf den Bedruckstoff zu übertragen. Auf diese Weise verkürzen sich die Rüstzeiten und der Farbverbrauch verringert sich, wobei gleichzeitig durchgehend eine hervorragende Druckqualität gewährleistet bleibt.

Einen weiteren Vorteil sieht Excelsior Marking darin, dass das Unternehmen durch seine Zusammenarbeit mit Asahi Photoproducts und Wikoff sowie durch die neuen Druckplatten auch neue Kunden gewinnen konnte.

Weitere Informationen zu den Produkten und Dienstleistungen von Asahi Photoproducts erhalten Sie auf www.asahi-photoproducts.com oder per E-Mail an hello@asahi-photoproducts.com.

Französische Buchdruckerei erzielt mit den wasserauswaschbaren Flexodruckplatten von Asahi eine höhere Qualität und Nachhaltigkeit

Asahi Kasei — Mon, 11 Sep 2023 04:00:00 GMT

Tokio, Japan, und Brüssel, Belgien, 11. September 2023.

Asahi Photoproducts, ein führendes Unternehmen bei der Entwicklung von Photopolymer-Druckplatten für den Flexodruck, hat heute bekannt gegeben, dass die französische Buchdruckerei Imprimerie Floch mit seiner wasserauswaschbaren CleanPrint-Flexodruckplatte AWP^TM mit zertifizierter Klimaneutralität nicht nur die Nachhaltigkeit des Betriebs, sondern auch die Druckqualität für seine Kunden verbessert hat.

Floch wurde 1929 gegründet und begann in den 1980er Jahren, erstmals mit den Flexodruckplatten von Asahi Photoproducts zu arbeiten. Da die Druckerei bestrebt war, mit den neuesten Technologien Schritt zu halten, ist sie 1997 auf das Plattenverarbeitungsgerät Asahi AWF 110 umgestiegen, um die Produktion sehr dünner wasserauswaschbarer Flüssigphotopolymer-Harz-Druckplatten der Modellreihe APR mit einer Stärke von nur 0,85 mm zu ermöglichen. „Damals“ sagt Hubert PEDURAND, Präsident von Floch, „gab es noch keine spezielle Produktionstechnik für Buchdruckplatten. Obgleich die APR für die Produktion von Wellpappe-Platten mit einer Stärke von 1,7 bis 8 mm vorgesehen ist, gelang es uns in Zusammenarbeit mit Asahi, das Verarbeitungsgerät an unsere Anforderungen anzupassen. Schließlich hat diese Lösung uns mehrere Jahrzehnte lang gut Dienste geleistet.“

Im Jahr 2022 lernte ein Floch Repräsentant bei einem Kunden von Asahi eine neuere Technologie, genauer einen CDI-Laser, Festplatten und einen automatischen Schneidetisch, kennen. „Nachdem wir diese Lösung in Aktion erlebt hatten“, ergänzt PEDURAND, „bestellten wir die Druckplatte Asahi AFP^TM-TOP bei einem uns empfohlenen Druckvorstufenbetrieb, um Seiten vom Buchdruck dann im Flexodruck mit Volltönen oder Raster zu drucken. Die Qualität war dermaßen überzeugend, dass wir die Plattenherstellung letztendlich selbst übernahmen. 2023 haben wir einen CDI-Plattenbelichter von ESKO sowie den Inline-Prozessor AWP^TM-4260 PLF von Asahi gekauft und begannen die Arbeit mit den wasserauswaschbaren CleanPrint-Druckplatten AWP^TM-DEW. Diese Lösung erlaubt uns, jedes Jahr nahezu 9000 Quadratmeter Druckplatten im Unternehmen selbst herzustellen. Damit haben wir mehr Kontrolle über den Gesamtprozess und erzielen zudem hervorragende Ergebnisse.“

„Das Team von Asahi hat uns sehr gut dabei unterstützt und das System in weniger als zwei Wochen installiert. Zum Ende der zweiten Woche hatten wir 93 Platten produziert und mit der als klimaneutral zertifizierten AWP^TM-DEW Flexodruckplatte bereits drei Bücher gedruckt. Wir – und unsere Kunden – sind mit den Verbesserungen, die wir in der Produktion realisiert haben, absolut zufrieden. Dazu zählen die höhere Druckqualität, die schnellere Plattenproduktion, die geringere Rüstmakulatur, die kleinere Anzahl von reinigungsbedingten Stillstandzeiten der Druckmaschine und natürlich ein weitaus nachhaltigerer Druckprozess. Das war ein wirklich wichtiger Schritt für unser Unternehmen, der uns zu einer der nachhaltigsten Buchdruckereien Frankreichs hat werden lassen.“

Darüber hinaus gehört Floch weltweit zu den ersten Druckereien, die im Rahmen ihrer Verarbeitungslösung für die CleanPrint-Flexodruckplatte AWP^TM das technisch führende Schmutzwasser-Recyclingsystem Asahi AWP-LOOP^TM installiert hat. Damit ist die Druckerei in der Lage, ihr Abwasservolumen um bis zu 70% sowie den Verbrauch der Auswasch-/Reinigungslösung W350 um 50% zu senken, was die Umweltbilanz von Floch weiter verbessert. Für die konventionelle Verarbeitung wasserauswaschbarer Druckplatten werden für einen Quadratmeter Flexodruckplatte im Durchschnitt etwa 10 Liter Wasser benötigt. AWP-LOOP^TM reduziert das Abwasservolumen auf etwa 3 Liter und hält 70% des verwendeten Wassers in einem geschlossenen Kreislaufsystem. Asahi wird demnächst bekanntgeben, dass es möglich sein wird, Geschirrspülmittel anstatt industrieller Reinigungsmittel in der Plattenverarbeitung einzusetzen. Damit wird sich die Nachhaltigkeit seiner wasserauswaschbaren Druckplatten weiter erhöhen bei reduzierten Kosten. Letztendlich möchte Asahi reines Leitungswasser ohne Reinigungsmittel im Auswaschprozess einsetzen. Seine technischen Mitarbeiter haben sich vorgenommen, dieses Ziel bis 2024 zu erreichen.

Weitergehende Informationen zu den Produkten und Dienstleistungen von Asahi für den Flexodruck, einschließlich zum innovativen Schmutzwasser-Recyclingsystem AWP-LOOP^TM, erhalten Sie auf www.asahi-photoproducts.com oder per E-Mail an hello@asahi-photoproducts.com. Mehr Informationen zu unserem Weg zur Erreichung der Klimaneutralität finden Sie in unserem kostenlosen Whitepaper, das Sie hier herunterladen können.

Kooperation von Asahi Photoproducts mit Hamillroad Software für hohe Rasterqualität im Flexodruck

Asahi Kasei — Fri, 01 Sep 2023 04:00:00 GMT

Die ultrahochauflösende Bellissima DMS-Rasterung von Hamillroad gewährleistet in Verbindung mit den wasserauswaschbaren CleanPrint-Flexodruckplatten AWP™ von Asahi feinste Qualitäten in der Bildwiedergabe.

Tokio, Japan, und Brüssel, Belgien, 01. September 2023.

Asahi Photoproducts, ein führendes Unternehmen bei der Entwicklung von Photopolymer-Druckplatten für den Flexodruck, hat heute bekannt gegeben, dass es mit Hamillroad Software daran gearbeitet hat, deren ultrahochauflösende, digital modulierte Rastertechnologie Bellissima DMS auf die Asahi wasserauswaschbaren CleanPrint-Flexodruckplatten AWP™ abzustimmen. Diese Partnerschaft ermöglicht eine Umsetzung von feinsten Details in der Bildreproduktion in Verbindung mit einem der nachhaltigsten Konzepte zur Produktion von Flexodruckplatten, die derzeit auf dem Markt angeboten werden.

Auf der Labelexpo Europe wird ein Vertreter von Hamillroad Software am Stand von Asahi Photoproducts die Fragen der Besucher zur Rastertechnologie Bellissima DMS sowie zu deren Vorteilen für die Flexodruckindustrie beantworten. Die Labelexpo Europe findet vom 11. bis 14. September in Brüssel, Belgien, statt. Asahi Photoproducts ist am Stand 5A34 zu finden.

„Wir hatten zu Hamillroad Kontakt aufgenommen, weil ein Kunde dessen Rastertechnologie mit unseren Druckplatten nutzen wollte, was damals jedoch nicht möglich war. Das hat uns veranlasst, das Hamillroad-Plattenqualifizierungsprogramm durchzuführen. In dessen Verlauf hat sich gezeigt, dass wir mit der DMS-Rastertechnologie bei unseren CleanPrint-Flexodruckplatten eine noch höhere Qualität erzielen könnten“, sagt Dieter Niederstadt, Technical Marketing Manager bei Asahi. „Flexodruckereien, die die Bellissima DMS-Rasterung mit der CleanPrint-Druckplatte AWP^TM von Asahi anwenden, können bei Qualität und Produktivität neue Maßstäbe setzen. Darüber hinaus sind sie in der Lage, mit unserem Solvent ZERO Konzept ihren CO₂-Fußabdruck zu verkleinern und die Vorteile der von uns erreichten Klimaneutralität für sich zu nutzen, um die Berechnung der Scope-3-Emissionen zu vereinfachen.“

McKinsey weist drauf hin, dass „Unternehmen zunehmend die Notwendigkeit erkennen, die Emissionen, die in ihren vor- und nachgelagerten Wertschöpfungsketten freigesetzt werden, zu reduzieren. Diese werden gemäß der Definition im Greenhouse Gas (GHG) Protokoll auch als Scope-3-Emissionen bezeichnet.“ Die von Asahi zur Erreichung sowohl des Solvent ZERO Zieles als auch der Klimaneutralität ergriffenen Maßnahmen unterstützen die Unternehmen bei ihren Anstrengungen zur Verbesserung der Nachhaltigkeit.

Dieter Niederstadt führt weiter aus, dass die Implementierung der DMS-Rasterung es den Flexodruckereien erleichtert, einen hochwertigen Druck im erweiterten Farbraum (ECG) auszuführen. Das ECG-Verfahren wird auch als Drucken mit fester Farbpalette bezeichnet, da ein standardisierter Farbensatz verwendet wird, der es ermöglicht, die Wiedergabe aller Farben zu verbessern. Da bei diesem Prozess zudem keine Reinigungsintervalle zwischen den Aufträgen erforderlich sind, erhöht sich die Nachhaltigkeit des Flexodrucks weiter. Er ergänzt: „Außerdem wird bei Verwendung des ECG 7-Farbdrucks mit dem digital modulierten Bellissima DMS-Raster das Risiko von sichtbaren Rosetten-Mustern und von Moiré-Effekten, wie sie durch die Verwendung zusätzlicher Farben bei amplitudenmodulierten Rasterverfahren entstehen, vermieden. Wir sind auch davon überzeugt, dass das Bellissima DMS-Raster genau die Qualitätsverbesserungen ermöglicht, die den Druckereien helfen können, vom Tiefdruck zu einem nachhaltigeren Flexodruckverfahren zu wechseln und feine Hochlichter und sanfte Verläufe bis Null sowie eine hohe Farbdichte in den Volltonbereichen zu erreichen.“

Alle CleanPrint-Druckplatten AWP^TM von Asahi sind wasserauswaschbar. Die Druckplatte AWP^TM-DEW hat in Zusammenarbeit mit The Carbon Trust bereits die Zertifizierung zur Klimaneutralität erhalten, während die Druckplatte AWP^TM-CleanFlat aktuell die letzten Stufen des Zertifizierungsprogramms durchläuft. Beide Flexodruckplatten wurde entwickelt, um eine höhere Nachhaltigkeit zu gewährleisten. Sie verringern das Abfallvolumen und verbessern die Umweltbilanz, da sie den Verbrauch von Druckfarbe und Lösemittel weitestgehend verringern sowie die Rüstzeit verkürzen und Makulatur vermeiden. Da sie zudem wasserauswaschbar sind, werden bei der Plattenherstellung keine aggressiven Chemikalien benötigt.

Weitere Informationen zu den Produkten und Dienstleistungen von Asahi Photoproducts erhalten Sie auf https://asahi-photoproducts.com/de/.

HINWEIS für Journalisten: Wir laden Sie herzlich zu unserer Pressekonferenz auf der Labelexpo ein, die am Mittwoch, dem 13. September, von 10:30 Uhr bis 11:00 Uhr im Press Conference Center stattfindet. Thematisch werden wir uns auf unseren Weg zu Solvent ZERO und auf die Partnerschaft mit Hamillroad Software konzentrieren sowie weitere interessante Neuigkeiten mitteilen. Zur Anmeldung kontaktieren Sie bitte monika.d@duomedia.com.

Erste CrystalCleanConnect Installation in Nordamerika bei Winpak

Asahi Kasei — Tue, 18 Jul 2023 04:00:00 GMT

Eines der führenden Verpackungsunternehmen verbessert mit der automatisierten Lösung für die Herstellung von Flexodruckplatten seine Nachhaltigkeit, reduziert Makulatur, verkürzt Zykluszeiten und reduziert den Personaleinsatz bei standardisierter Produktionsqualität.

Tokio, Japan, und Brüssel, Belgien, 18. Juli 2023.

Asahi Photoproducts, ein führendes Unternehmen bei der Entwicklung von Photopolymer-Druckplatten für den Flexodruck, berichtet heute, dass das führende nordamerikanische Verpackungsunternehmen Winpak Ltd. als erster US-amerikanischer Betrieb das automatische System für die Herstellung von Flexodruckplatten CrystalCleanConnect in seiner Niederlassung Winpak Films in Senoia im US-Bundesstaat Georgia installiert hat. Das automatische System wurde in Zusammenarbeit mit ESKO und Kongsberg entwickelt. Mit CrystalCleanConnect werden montagefertige Platten in einem einzigen Arbeitsschritt produziert, was manuelle Bedienereingriffe, die üblicherweise in einem traditionellen 12-Schritte-Verfahren erforderlich sind, drastisch senkt.

Winpak Ltd. produziert und vertreibt qualitativ hochwertiges Verpackungsmaterial und zugehörige innovative Verpackungsmaschinen und verzeichnet einen Umsatz von 1,2 Milliarden US-Dollar. Das Unternehmen verwendet lösemittelbasierte Farben bei der Herstellung von flexiblen Verpackungen im Breitbahndruck. Seine Produkte dienen vornehmlich dem Schutz verderblicher Lebensmittel und Getränke, wie im Thermoform-Verfahren hergestellte Becher und Deckel, flexible Folien, Schalen und Hüllen für Fleischwaren, sowie andere Verpackungen aus flexiblen und starren Substraten. Darüber hinaus bietet das Unternehmen eine Reihe von Lösungen für das Gesundheitswesen. Winpak betreibt 12 Produktionsstätten in Kanada, den USA und Mexiko, und bietet seinen Kunden globale Reichweite und Fachwissen.

„Wir waren auf der Suche nach einer effizienteren und nachhaltigeren Methode für die Herstellung von Flexodruckplatten und wollten beispielsweise unsere Platten betriebsintern produzieren, um Kosten und Lieferzeiten zu senken,“ erklärt Vishal Khushalani, General Manager bei Winpak Films Inc. „Unser Asahi Vertriebspartner Wikoff riet uns dazu, CrystalCleanConnect in Erwägung zu ziehen. Wir haben uns das System also näher angeschaut und dabei eine ganze Reihe innovativer Vorteile entdeckt, die CrystalCleanConnect zu bieten hat. Die Entscheidung fiel dann wirklich leicht.“

Khushalani berichtet, dass die extern hergestellten Platten auf Lösemittelbasis produziert wurden. Der erste Schritt war es also, Geräte für die hausinterne Plattenproduktion anzuschaffen, und das Unternehmen installierte einen Laser von ESKO, AWP™ wasserauswaschbare Platten und einen Prozessor von Asahi, sowie einen Schneidetisch von Kongsberg, die alle unabhängig voneinander arbeiten. „Als wir unsere Platten noch extern bezogen haben, war nicht nur unsere Umweltbilanz durch die Lösemittelplatten schlechter, unsere Lieferzeiten rangierten zwischen ein und zwei Wochen. Mit dieser ersten Gerätekonfiguration für die interne Produktion konnten wir alle 45 bis 60 Minuten eine Platte erstellen. Von einer Woche auf nur eine Stunde zu reduzieren ist wirklich erstaunlich, und die Lösung hielt tatsächlich das, was sie versprach,“ fügt Khushalani hinzu.

Die anschließende Installation der integrierten Plattenherstellung mit CrystalCleanConnect verhalf Winpak dazu, neue Maßstäbe für die Plattenproduktion zu setzen.

Bahnbrechende Lösung bietet wesentliche Vorteile

Ursprünglich entschied sich Winpak für CrystalCleanConnect auf Grund der folgenden Vorteile:

Nachhaltigkeit: CrystalCleanConnect ist bekannt für seine nachhaltigen und umweltfreundlichen Eigenschaften. Die Plattenherstellung basiert auf einem wasserauswaschbaren Verfahren, welches dazu entwickelt wurde, flüchtige Lösemittel zu vermeiden, den Verbrauch von Ressourcen wie Wasser und Strom zu senken und umweltverträgliche Praktiken im Druck zu fördern. CrystalCleanConnect steht im Einklang mit der weltweit wachsenden Bedeutung von Nachhaltigkeit und verantwortungsbewusster Produktion, ein wesentlicher Schwerpunkt für Winpak.

Einfache Anwendung: Die anwenderfreundlichen Eigenschaften von CrystalCleanConnect vereinfachen den Betrieb und erleichtern die Integration in bestehende Druckprozesse. Die intuitive Benutzeroberfläche mit aufeinander abgestimmten Workflows, steigern die Produktivität und verkürzen die Schulungszeit für Bediener. Dies kann dazu beitragen, dem Mangel an Fachkräften entgegenzuwirken und Druckereien verhelfen, selbst mit weniger erfahrenen Bedienern durchgehende Produktqualität beizubehalten. Da sich die Anzahl der Arbeitsschritte bei der Plattenproduktion von 12 auf eins verringert und von der Bebilderung bis zum Schneiden der maschinenfertigen Platte vollautomatisch abläuft, verbleibt nur ein sehr geringes Fehlerrisiko.

Weniger Makulatur und kürzere Zykluszeiten: Mit CrystalCleanConnect fällt dank kürzeren Rüstzeiten, weniger Materialverschwendung und geringerem Farbverbrauch weniger Makulatur an. Die fortschrittliche Technologie bei der Plattenherstellung und Prozessoptimierung führt zu erheblich kürzeren Zykluszeiten und weniger Materialabfällen, was die Gesamteffektivität und Wirtschaftlichkeit verbessert.

Ein weiterer wesentlicher Faktor bei der Entscheidungsfindung bestand in dem hohen Niveau und der Qualität der Betreuung seitens Wikoff und Asahi Photoproducts. Beide Unternehmen standen mit ihrem Know-How, Beratung und Unterstützung sowohl vor als auch nach dem Erwerb und während der Einrichtung des Systems zur Verfügung. „Die bessere Druckqualität und höhere Produktivität der Druckmaschine waren ebenfalls wesentliche Faktoren, die zu dieser Investitionsentscheidung beigetragen haben,“ so Khushalani.

Das Ergebnis

Die Plattenproduktion betriebsintern durchzuführen verhalf Winpak dazu, Kosten und Lieferzeiten zu senken, sowie mehr Kontrolle über Qualität und Terminplanung auszuüben. Khushalani berichtet, dass CrystalCleanConnect den für das Unternehmen neuen Prozess der Plattenherstellung automatisiert und vereinfacht hat, was andernfalls eine steile Lernkurve gewesen wäre. „Wir sind begeistert, dass wir die Plattenproduktion von einer Stunde auf 15 Minuten reduzieren konnten,“ erläutert er dazu. „Die erste Platte braucht etwa eine Stunde, aber danach produziert das System alle 15 Minuten eine maschinenfertige Platte. Es war eine ganz erstaunliche Steigerung von Produktivität und Durchlauf. Anfangs waren wir von der Zeitverkürzung von einer Woche auf 45 Minuten beeindruckt. Und jetzt dauert es nur eine Viertelstunde pro Platte nach der ersten Einrichtung. Zuvor konnten wir pro Schicht etwa 10 oder 12 Platten herstellen. Jetzt produzieren wir pro Schicht zwischen 24 und 30 Platten, und das mit weniger Arbeitsaufwand und nur einem Bediener für den gesamten Prozess,“ so Khushalani weiter.

„Außerdem sind wir sehr zufrieden mit den AWP™ Platten mit CleanPrint Technologie von Asahi. Diese Platten sind bekannt für hochwertige Druckergebnisse, hervorragende Punktwiedergabe, scharfe und feine Details, sowie erheblich weniger reinigungsbedingte Stillstandzeiten mit der CleanPrint Technologie, die bessere Farbübertragung bietet und selbst bei hohen Auflagen konsistente Qualität sichert. Darüber hinaus sind die Platten sehr beständig und sichern so bessere Effizienz an der Druckmaschine, da die Platten nicht ständig gewechselt werden müssen.“

Asahi AWP™ Platten mit CleanPrint Technologie sind wasserauswaschbar und als klimaneutral zertifiziert.

„AWP™ Platten wurden speziell für bessere Umweltverträglichkeit entwickelt. Sie reduzieren Makulatur und Umweltbelastung, indem sie weniger Farbe und Lösemittel verbrauchen, Zykluszeiten beschleunigen und Abfall vermeiden. Da sie wasserauswaschbar sind, wird der Einsatz von aggressiven Chemikalien bei der Plattenherstellung vermieden. All dies ist für Winpak und seine Markenkunden von hoher Wichtigkeit,“ so Khushalani abschließend.

Weitere Informationen über CrystalCleanConnect sind erhältlich zum Download in dieser Infobroschüre. Weitere Informationen zu den Produkten und Leistungen von Asahi Photoproducts erhalten Sie auf www.asahi-photoproducts.com.

Asahi Photoproducts erhält für seine CleanPrint Flexodruckplatte AWP™-DEW die Zertifizierung zur Klimaneutralität

Asahi Kasei — Thu, 29 Sep 2022 04:00:00 GMT

Zusammenarbeit mit dem Carbon Trust zur Erreichung dieses wichtigen Nachhaltigkeitszieles

Tokio, Japan, und Brüssel, Belgien, 29. September 2022.

Asahi Photoproducts, ein führendes Unternehmen bei der Entwicklung von Photopolymer-Druckplatten für den Flexodruck, hat heute bekanntgegeben, dass es für seine wasserauswaschbare CleanPrint Flexodruckplatte AWP™-DEW vom Carbon Trust gemäß dem Standard PAS 2060 die Zertifizierung zur Klimaneutralität erhalten hat. Die Zertifizierung wird in regelmäßigen Abständen verlängert, wobei für jeden neuen Verlängerungszeitraum strengere Anforderungen zur Reduzierung der Treibhausgasemissionen zur Anwendung kommen. Das Ziel besteht darin, die tatsächliche Umweltbelastung des zertifizierten Produkts, angefangen bei der Beschaffung der Rohstoffe über dessen Verpackung und Versand bis zur Verwendung beim Kunden und letztendlich zur Entsorgung am Ende des Lebenszyklus, immer weiter zu verringern.

„Wir sind stolz, diesen wichtigen Meilenstein auf unserem Weg zur Nachhaltigkeit erreicht zu haben“, sagt Dr. Dieter Niederstadt, Technical Marketing Manager bei Asahi Photoproducts. „Uns ist bewusst, wie wichtig die Rechenschaft und kontinuierliche Reduzierung der Treibhausgasemissionen sind. Wir bedanken uns beim Carbon Trust für dessen professionelle Beratung und Überblick. Wir freuen uns auf die weitere Zusammenarbeit mit dem Carbon Trust auf dem Weg zur Erfüllung des Treibhausgas-Management-Planes, der in unserem Unternehmen, Bestandteil des Zertifizierungsprozesses zur Klimaneutralität ist. Auch widmen wir uns unseren Kunden, sie dabei zu unterstützen, diese Zertifizierung bei ihren eigenen Anstrengungen zur Reduzierung der Treibhausgasemissionen zu nutzen.“

Partnerschaft mit dem Carbon Trust

Der Carbon Trust ist eine internationale Beratungsgesellschaft für Themen rund um den Klimawandel und der Nachhaltigkeit, die es sich zum Ziel gesetzt hat, den Übergang zu einer CO₂-armen Wirtschaft zu beschleunigen. Zu diesem Zweck hilft er Regierungen, Unternehmen und Organisationen, die Treibhausgasemissionen zu reduzieren und die Ressourcen effizienter zu nutzen. Als führender Anbieter für Environmental Footprinting zertifiziert der Carbon Trust den ökologischen Fußabdruck von Produkten, Organisationen und von Wertschöpfungsketten auf der ganzen Welt. Durch die Zusammenarbeit mit einer Organisation wie dem Carbon Trust ist ein standardisiertes Verfahren zur Erlangung der Zertifizierung gesichert. Dieser Prozess läuft in zwei Phasen ab. Zuerst ermittelt der Carbon Trust gemeinsam mit dem Antragsteller den Lebenszyklus eines Produktes (LCA), d. h. eine Carbon Measured Certification nach dem Standard PAS 2050. Erst wenn man wirklich weiß, wo man steht, kann man seinen Fortschritt auf dem Weg zur Klimaneutralität auch verbessern. Hierbei handelt es sich um einen strengen und lückenlos dokumentierten Prozess. In der zweiten Phase geht es um die Einhaltung der Anforderungen des Standards PAS 2060, also um die Erreichung der Klimaneutralität.

Rechenschaftspflicht als wichtige Komponente

Ein Schlüsselelement des Zertifizierungsprozesses zur Klimaneutralität ist die Rechenschaftspflicht – und zwar sowohl um die tatsächliche Einhaltung der relevanten Standards sicherzustellen als auch um den Eindruck des „Greenwashing“ zu vermeiden. Um einen solchen tiefgreifenden Wandel in einem Unternehmen zu fördern, ist es darüber hinaus erforderlich, dass die Mitarbeiter in Forschung und Entwicklung, im Produktmanagement und in anderen Bereichen ihren Fokus hinterfragen. „Asahi Photoproducts“, ergänzt Niederstadt, „produziert mit der Flüssigpolymer-Druckplatte APR für Wellpappe bereits seit 1973 wasserauswaschbare Platten. Dieses Produkt gilt heute noch als die umweltverträglichste Lösung zur Herstellung von Flexodruckplatten. Heute profitieren wir bei der Schaffung des notwendigen kulturellen Wandels von der Unterstützung unserer Muttergesellschaft Asahi Kasei, um noch umweltverträglichere Produkte für den Flexodruck weiterzuentwickeln.“

Die mit dem Klimawandel in Zusammenhang stehenden Probleme lassen sich nicht so einfach lösen, daher müssen wir die betreffenden Maßnahmen beschleunigen. Es ist ein wichtiger Meilenstein in dem wachsenden Bemühen von Asahi Kasei, bis 2030 für 30% und bis 2050 für 100% die Klimaneutralität in der gesamten Gruppe zu erreichen. Das ist auch der Grund, warum Asahi Photoproducts als Vorreiter die Initiative unternommen hat, um vom Carbon Trust für seine wasserauswaschbare Flexodruckplatte AWP^™-DEW die Zertifizierung zur Klimaneutralität nach PAS 2060 zu erhalten.

„Unsere erste Zertifizierung sieht zunächst die Kompensation von Treibhausgasemissionen vor, da unsere Flexodruckplatten mit fossilen Rohstoffen hergestellt werden. Jedoch besteht unser Ziel darin, diese Kompensation weitestgehend zu verringern, indem wir daran arbeiten, dass unsere Produkte noch umweltverträglicher werden“, sagt Niederstadt. „Neben der Kompensation durch Ausgleichszertifikate fordert die Zertifizierung zur Klimaneutralität auch die Vorlage eines Treibhausgas-Management-Planes mit eindeutigen Zielen zur Verringerung der Treibhausgasemissionen für den Produktlebenszyklus der Flexodruckplatte AWP^™-DEW. Dieser Plan wird dann in regelmäßigen Abständen im Rahmen eines Audits überprüft. Bei Nichterreichung dieser Reduktionsziele läuft die Zertifizierung aus. Dieser Punkt ist somit der wichtigste Aspekt der CO₂ Neutralität. Er hat zum Ziel, dass sich unsere Forschung und Entwicklung völlig neue Zwischenziele erarbeiten muss, die nicht nur die Druckqualität der Platte mit feinsten Lichterbereichen und guter Flächenlage zum Ziel hat, sondern zusätzlich auch deren CO₂-Fußabdruck berücksichtigt. Für uns ist diese Zertifizierung nur der erste Schritt einer langen Reise. Es wird einige Zeit dauern, bis wir diese Verbesserungen in unserem gesamten AWP^™ Produktportfolio umgesetzt haben werden. Wir wünschen uns, dass sich uns weitere Marktteilnehmer anschließen, um den Flexodruck gegenüber alternativen Druckverfahren hervorzuheben, damit er für die Markenartikler und Druckeinkäufer zur „Drucktechnologie der Wahl“ wird.“

Weitergehende Informationen zur Klimaneutralität und zu dem von Asahi Photoproducts verfolgten Prozess zur Erlangung dieser Zertifizierung finden Sie in dem Whitepaper Carbon Neutrality: A Goal Worth Pursuing.

Weitere Informationen zu den umweltverträglichen Flexodruck-Lösungen von Asahi Photoproducts erhalten Sie auf www.asahi-photoproducts.com.