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El sistema AWP™-4260 PLF es una procesadora inline automática diseñada para planchas AWP™-DEW, que se compone de un dispositivo de perforado automático, una procesadora, una secadora y una unidad de acabado. También está disponible sin unidad de acabado. Está diseñada para procesar planchas al agua AWP™-DEW en dos formatos estándar de 1200×900 mm (48×36 pulgadas) o 1067×1524 mm (42×60 pulgadas), con un espesor de 1,14 a 1,70 mm.
La tecnología de lavado con agua AWP™ ofrece una menor huella de carbono en comparación con otras tecnologías alternativas de producción de planchas.
Para planchas flexográficas de 90 x 120 cm como máximo
El nuevo procesador AWP™ 4835 P está pensado para atender las necesidades exigentes de impresores de etiquetas medianos que usen un formato de plancha máx. de 90 x 120 cm. Se ha diseñado para ofrecer una calidad uniforme y una gran velocidad de procesamiento. El procesador AWP™ 4835 P reduce al mínimo el consumo de agua, por lo que es una solución sostenible para producir planchas flexográficas.
Dimensiones máx. de la plancha: 635 x 762 mm; grosores: 1,14 y 1,70 mm
La nueva procesadora integral de planchas flexográficas al agua AWP™-2530 AA se ha diseñado para cumplir las exigencias de máxima calidad de los clientes de hoy en día. La combinación de procesadora y tecnología de planchas está concebida para producir grandes resultados, con colores vivos, y es compatible con las nuevas tecnologías de tramado de calidad superior. Además, la procesadora de planchas al agua AWP™-2530 AA es una solución de impresión flexográfica que conjuga la voluntad de innovación con el respeto por el medio ambiente.
Equipos de terceros de solventes, exposición, secado y acabado con luz
Para placas flexográficas de tamaño máximo 25×30 pulgadas/63,5×76,2 cm
Solución integral. Depósito doble. Exposición UV alta. Bancada refrigerada. Integrador de luz.
Evo2 A es una unidad integral de procesamiento de planchas con una sección de prelavado aparte para planchas digitales. Se trata de un procesador integrado de una sola pasada con sección de exposición UVA de gran potencia (30 mW/cm²), integrador de luz y sistema de refrigeración controlada de lámparas. El procesador incluye un sistema de transporte de planchas por servomotor que garantiza un lavado homogéneo y una bomba volumétrica para controlar con precisión el contenido sólido de los polímeros. Los cuatro cajones del secador evitan que se escape el aire, lo que permite alcanzar rápidamente la temperatura de secado deseada. La unidad de acabado óptico UVA-UVC puede funcionar de manera secuencial o simultánea mediante la detección de lámparas de fibra óptica.
Para planchas flexográficas de 90 x 120 cm como máximo
Procesador Evo3
Evo3 es una unidad de procesamiento progresivo de planchas con una sección de prelavado para planchas digitales y un depósito aparte. Durante el lavado, la plancha se desplaza a una velocidad constante. El equipo viene de serie con un sistema de perforación integrado, una capacidad de almacenamiento de hasta ocho barras con clavijas y un soporte que evita que las planchas se caigan al suelo.
Evo3 EDLF es un sistema que combina una unidad de exposición, un secador con cuatro cajones integrados y una sección de acabado óptico. Disponible con apertura de tapa manual o automática. La sección de exposición incluye una bancada refrigerada por agua que garantiza una temperatura uniforme y constante, así como un sistema de vacío para planchas analógicas. Las lámparas de exposición UVA alcanzan una potencia de 30 mW/cm². El tiempo de exposición se controla por medio de un integrador de luz, que funciona en mJ o en segundos. El secador tiene una opción de precalentamiento automático que se apaga automáticamente después de procesar la última plancha. La sección de acabado óptimo incluye un sistema de refrigeración por aire con postexposición UVA-UVC secuencial o combinada. Un sistema de detección de lámparas de fibra óptica supervisa el funcionamiento de estas.
Para placas flexográficas de tamaño máximo 47×33 pulgadas/120×160 cm
Evo5 es una unidad de procesamiento progresivo de planchas con una sección de prelavado para planchas digitales y un depósito aparte. Durante el lavado, la plancha se desplaza a una velocidad constante. El equipo viene de serie con un sistema de perforación integrado, una capacidad de almacenamiento de hasta ocho barras con clavijas y un soporte que evita que las planchas se caigan al suelo. Evo5 también está disponible como procesador por lotes, que es más rápido.
La unidad de exposición Evo5 viene con un enfriador integrado con control de temperatura y un sistema de refrigeración por aire de lámparas. El diseño de estuche con sistema neumático de apertura de la tapa garantiza un manejo sencillo y evita que esta se cierre por accidente. La luz VU tiene una gran potencia, mientras que el integrador de luz garantiza una distribución uniforme para compensar las posibles variaciones de potencia. La unidad funciona en mJ o en segundos.
Está formado por dos unidades separadas. La unidad de secado consta de seis cajones, cuyo calentamiento puede controlarse de dos en dos para conseguir una temperatura uniforme. Viene de serie con un sistema de escape integrado y una pantalla táctil para facilitar el manejo. Incluye una opción de calentamiento programable y un interruptor que apaga el sistema automáticamente después de terminar la última plancha. Por su parte, la unidad de acabado UVA-UVC incluye un sistema de detección de lámpara de fibra óptica y puede colocarse encima de la unidad de secado para ocupar menos espacio.
Unidad de contracolado y exposición
Todas las funciones y secuencias de los procesos de contracolado y exposición se manejan y supervisan a través de un controlador programable y se muestran en una pantalla en color. Las planchas APR™ se pueden contracolar en capas de entre 1,7 y 8,0 mm de grosor, con incrementos de 0,01 mm.
Procesador
La unidad de procesamiento AWF 110 W consiste en tres secciones independientes. La transferencia de las planchas de un módulo al otro es manual. Para evitar problemas, la plancha se fija a una barra de sujeción que va unida al módulo en cuestión. Incorpora un sistema de recuperación de polímeros líquidos.
Depósito de fotopolímeros
A fin de asegurar un funcionamiento continuo, la unidad combina tres depósitos: dos depósitos de fotopolímeros básicos con capacidad de 90 l cada uno y un depósito de fotopolímeros de terminación (capping) de 18 l, que, juntos, garantizan la capacidad necesaria para trabajar sin interrupciones. Todos los depósitos de fotopolímeros están equipados con sensores de nivel y calentador propio. Además, los depósitos de fotopolímeros base tienen un agitador.
Insolación de planchas APR™
Unidad de contracolado y exposición
Todas las funciones y secuencias de los procesos de contracolado y exposición se manejan y supervisan a través de un controlador programable y se muestran en una pantalla en color.
Procesador
La unidad de procesamiento ASF 1216 P está formada por cinco módulos independientes. Cada módulo tiene un cilindro en el que se fija la plancha APR™. La transferencia de las planchas de un módulo al otro es manual. Un controlador programable permite manejar todas las funciones y secuencias de los procesos.
Depósito de fotopolímeros
Dos depósitos de fotopolímeros base de 200 l cada uno proporcionan la capacidad necesaria para trabajar sin interrupciones.
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