CrystalCleanConnect

La innovadora solución automatizada para la producción de planchas flexográficas

La colaboración entre Asahi Photoproducts y Esko aúna las tecnologías clave de hardware y software de ambas empresas para ofrecer una plancha flexográfica lista para montar, altamente eficiente y sostenible, destinada al sector del embalaje.

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Una serie de ventajas revolucionarias, desde el diseño hasta la impresión

  • Un proceso totalmente automatizado y conectado

    • Entrega rápida de una plancha lista para el montaje

    • Reduce el proceso de fabricación de planchas de 12 pasos a 1

    • Ofrece una impresionante reducción del 90 % en el tiempo dedicado por el operario

    • Consigue un aumento medio del 25 % en la OEE de la rotativa

    • Reduce el consumo de tinta en un 20 %

  • Reduce significativamente el coste total de propiedad

  • Garantiza una excelencia en la uniformidad de la calidad de impresión

  • ¡Y todo ello con la mejor huella medioambiental de su clase!

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La innovadora solución automatizada para la producción de planchas flexográficas

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Descubre cómo CrystalCleanConnect transforma la producción de planchas flexográficas gracias a un flujo de trabajo totalmente automatizado de principio a fin. Al conectar todas las etapas del proceso, desde el diseño hasta la plancha lista para el montaje, reduce la intervención manual, mejora la uniformidad, acorta los tiempos de producción y reduce los costes operativos.

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CASO DE CLIENTE

All4Labels Hamburg aumenta su productividad gracias a la fabricación automatizada de planchas, lo que le permite ofrecer una plancha flexográfica lista para montar, altamente eficiente y sostenible, destinada a la industria del embalaje.

CrystalCleanConnect se instaló en octubre de 2023 en la empresa alemana de conversión de etiquetas para sustituir un proceso manual de preparación de planchas. En aquel momento, el departamento de preimpresión se centraba en la flexibilidad de la producción y en un alto rendimiento en todas nuestras diferentes prensas, ya que el proceso manual solía provocar «errores y problemas de planificación», según Mirco Wilke, responsable de preimpresión e impresión flexográfica en All4Labels Hamburg.

«Esta innovación revolucionaria se diferencia de otras soluciones del mercado. No se trata simplemente de una combinación de procesos de preparación de planchas ya existentes que se ejecutan en línea, sino de un enfoque integral para conectar tecnologías, tanto en las fases previas como posteriores al proceso de preimpresión, utilizando un centro de automatización inteligente como columna vertebral y núcleo de la solución».

Dieter Niederstadt

Responsable de marketing técnico, Asahi Photoproducts Europe

Captura de pantalla del 7 de julio de 2026 a las 14:59:55

«Hemos logrado un proceso más limpio y respetuoso con el medio ambiente que simplifica la creación de planchas, mejora la seguridad y garantiza una mayor uniformidad en la calidad de impresión. El objetivo final es mejorar el rendimiento empresarial global y la rentabilidad de nuestros clientes».

Pascal Thomas

Director del área de negocio de flexografía de Esko

Captura de pantalla del 7 de julio de 2026 a las 15:00:29

El futuro de la fabricación de planchas flexográficas

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