AFP™-REVO

製版時の有機溶剤の使⽤量削減

製版時間短縮. 溶剤使⽤量削減. 旭化成の次世代グレード

AFP™-REVO は、より安全で効率的な製版⼯程の実現のために、製版時の有機溶剤の使用量を減らし、製版時間を短縮することができる旭化成の次世代グレードとして開発されました。製版・印刷の現場から有機溶剤を減らしながら、優れた品質の樹脂版をより効率的に製版できるように設計されています。

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AFP™-REVOの製品特長:

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項目 説明現像速度

一般的な溶剤版比較で、現像速度向上

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乾燥時間

乾燥時間の大幅な削減(120分→60分)*

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溶剤使用量

旭化成独自の樹脂構造により、現像時の溶剤使用量を削減

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品質

最新の版表面処理技術にも適応したプレミアムグレード

AFP™-REVO の特別な樹脂構造について.

溶剤の入手しやすさの向上

AFP™-REVOは一般的な溶剤現像版と比較して、現像時に溶剤に溶ける樹脂成分を少なくし、ブラシで高速で現像できるように設計されています。溶剤との接触時間が短いため、樹脂版の膨張が抑えられ、乾燥時間も短縮することが可能です。

「標準的なミルクチョコレート」と「パフが練り込まれたクランチチョコレート」を比較すると、パフ入りのチョコレートの方がチョコレートの体積が少ないため口の中で早く溶けます。AFP™-REVOでは、現像時に溶剤に溶けるポリマー成分を少なく設計することで、現像速度を上げ、乾燥時間も短縮しています。

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現像速度の向上、膨潤の低減、乾燥時間の短縮

AFP™-REVOは、現像時に溶解させる樹脂量が少ないため、版の現像速度が向上します。また、溶剤との接触時間が短くなることで版の膨潤が抑えられ、乾燥時間も短縮されるため、製版工程全体の高速化と効率向上に貢献します。

生産現場で得られる効果:現像速度の向上、膨潤の低減、乾燥時間を120分から60分に短縮。*

*社内ラボでの評価結果であり、製版条件によって結果が異なる場合があります

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Plate specifications

Dot shape   Flat top (HF) 
 Plate thickness   1.14 mm   1.70 mm 
 Shore A   77  69 
 Applications   Film, coated paper and label
 Ink recommendation   Water-based, solvent-based and UV-based inks 
 Plate colour   Yellow - Red 

 

Solvent ZEROへの次のステップを

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フレキソ印刷プロセスを次のステージへ進めませんか。AFP™-REVOは、プレミアムな印刷品質、より迅速な製版、安定した性能を支えると同時に、製版ワークフローにおける溶剤使用量の削減に貢献するよう設計されています。Asahiの次世代AFP™版技術がお客様の具体的な生産要件にどのように適合できるか、ぜひ当社チームまでお問い合わせください。

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