全球率先公开演示全自动柔版印刷 – 旭化成携手 Allstein、艾司科、康斯博

柔版印刷自动化：Allstein现场演示全自动工作流程，树立历史性里程碑

德国黑尔福德——2025年10月8日

在杜塞尔多夫 K – Show 盛大开幕前夕，行业领袖与包装印刷专业人士齐聚艾尔斯坦总部，共同见证全球首个全自动柔版印刷的公开演示，此次活动整合了来自 Allstein、艾司科（Esko）、康斯博（Kongsberg PCS）、旭化成（Asahi Kasei）的前沿技术，实现了端到端无缝衔接的柔印完整生产流程。当前行业正面临技术工人短缺的挑战，该项目也呼应了更广泛的行业趋势：借助自动化减少重复性工作，将人力专长投入到更高价值的任务中。在凹版印刷应用广泛且自动化程度高的亚洲市场，柔性版印刷正通过端到端自动化技术，加速实现追赶与超越。

柔性印刷5.0照进现实迈向颠覆性变革的新纪元

正如现场观众所见证的，这并非停留在概念或实验室阶段的方案，而是一套完全可投入工业生产的完整生态系统。他们亲身体验到，所有合作方如何通过系统深度整合，打造出一条无缝衔接、智能高效且具备可持续性的柔性版印刷生产线，从版材雕刻、曝光、洗版，到裁版、贴版、印刷 —— 包装印刷生产流程的每一个环节均实现自动化。这一切都清晰证明：Flexo 5.0 已不再是未来构想，而是当下可触及的现实。

全流程自动化，实现非凡的突破

此次演示整合了多方核心设备，构建起全流程自动化矩阵：包括艾司科（Esko）的 CDI Quartz 雕刻机与 XPS 曝光系统，旭化成(Asahi Kasei)的洗版后处理一体机。康斯博（Kongsberg PCS）模切台。以及 Allstein 的自动贴版系统及其 Genesis 柔性版印刷机（含套筒与网纹辊腔室处理功能）。

这套整合方案将操作人员需求缩减至 1 人，同时为工作流程注入非凡的自动化与标准化水平。最终实现两大核心成果：一是大幅减少人工干预，二是推动工业生产效率实现跨越式提升。

其中，CrystalCleanConnect 系统不仅简化并加速印版处理流程，还能将可直接用于模切的印版，精准输送至 Kongsberg PCS 模切台进行高精度后加工，有效降低物料损耗。更重要的是，该系统始终致力于保障工作流程的连续性。

值得注意的是，此次演示并非终点，而是柔性版印刷价值链上进一步整合项目的起点。目前，CrystalCleanConnect 系统已有多套投入市场，未来各合作方将持续接入更多系统，进一步拓展自动化的覆盖范围。

柔性版印刷里程碑时刻：全自动化从构想变为现实

此次活动，实现了柔性版印刷领域首次公开演示高水准跨厂商整合与自动化方案，开创了行业先河。现场观众对这条生产线的流程清晰度、运行精准度与生产速度给予高度评价 —— 这一反馈直接印证：柔性版印刷自动化已不再是技术构想，而是可落地的工业现实。

本次活动通过一个生动的细节展现了全流程自动化：将开场时拍摄的照片实时导入系统，经由全自动流程处理并现场印刷成品。来宾离场时，人手一份刚刚从柔版印刷线上完成的作品，成为印证”柔性印刷5.0时代已至”的最佳实证。

关于旭化成

旭化成创立于 1973 年，是1922年在日本成立的旭化成株式会社的子公司。旭化成是感光树脂柔性印版产品领域的开发先驱，致力于通过高质量柔性印刷解决方案和前沿技术推动柔性印刷的发展。

我们的柔版经过精心设计，能够实现出色的印刷质量，同时减少生产过程中的废料，并可实现更快的印刷机运行速度，从而提高整体效率。这些进步源于我们的长期可持续发展战略，该战略专注于减少溶剂的使用，并推动全面转向水洗技术。

我们坚信，可持续创新是印刷行业未来发展的关键所在 —— 我们助力客户成为实现环境目标和生产目标的开拓者。

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